Comment éviter une mauvaise fixation du terminal

1. Contrôle de l’interchangeabilité

Le contrôle d’interchangeabilité est un contrôle dynamique. Cela nécessite que les fiches et les prises correspondantes de la même série puissent être accouplées et connectées les unes aux autres, et il est possible de déterminer s’il y a un défaut d’ajustement, de localisation et de verrouillage en raison de l’écentrage des isolateurs, des contacts et d’autres pièces, des pièces manquantes ou d’un assemblage incorrect. , et même provoquer la désintégration sous l’action de la force de rotation. Une autre fonction du contrôle d’interchangeabilité est de détecter à temps s’il y a un excès de métal qui affecte les performances d’isolation grâce à la connexion enfichable du filetage, de la baïonnette, etc. Par conséquent, 100% des bornes de câblage à certaines fins importantes doivent être vérifiées pour cet élément afin d’éviter de tels accidents de défaillance mortels majeurs.

2. Contrôle du couple

L’inspection du couple est une méthode d’inspection très efficace pour évaluer la fiabilité de la structure de la borne de câblage. Par exemple, la norme militaire américaine MIL-L-39012 stipule. Selon la norme, les échantillons doivent être échantillonnés et testés pour la résistance au couple dans chaque lot afin de trouver des problèmes à temps.

3. Essai général du fil de sertissage

Dans l’installation électrique, on constate souvent que les fils sertis individuels ne peuvent pas être envoyés en place, ou ne peuvent pas être verrouillés après avoir été envoyés en place, et le contact n’est pas fiable. La raison de l’analyse est qu’il y a des bavures ou de la saleté collées sur les filetages des trous de montage individuels. Surtout lors de l’utilisation des derniers trous de montage que l’usine a installés sur une prise de courant, si le défaut est trouvé, les fils de sertissage des autres trous qui ont été installés doivent être déchargés un par un et la prise de courant est remplacée. En outre, en raison de la mauvaise sélection du diamètre du fil et de l’ouverture de sertissage, ou de l’erreur du processus de sertissage, l’extrémité de sertissage sera également faible. Pour cette raison, le fabricant doit effectuer un test approfondi sur tous les trous de montage de l’échantillon de fiche (siège) livré avant que le produit fini ne quitte l’usine, c’est-à-dire utiliser l’outil de chargement et de déchargement pour simuler le fil serti avec la broche ou la prise pour vérifier s’il peut être verrouillé. Selon les conditions techniques du produit, vérifiez la force d’arrachement de chaque fil serti.