Comment résoudre le problème du terminal de câblage?
Nov 13, 2021
Le conducteur métallique à l’intérieur de la borne est la partie centrale de la borne, qui transmet la tension, le courant ou le signal du fil ou du câble externe au contact correspondant de son connecteur coopérant. Par conséquent, l’élément tactile doit avoir une excellente structure, une force de rétention tactile stable et fiable et une conductivité électrique exceptionnelle. Parce que la conception structurelle des pièces tactiles est déraisonnable, le choix du matériau est erroné, le moule est instable, la taille de traitement est hors tolérance, l’apparence est rugueuse, les processus de traitement de surface tels que le traitement thermique et la galvanoplastie sont déraisonnables, l’installation n’est pas appropriée, l’environnement de stockage et d’utilisation est difficile, et le fonctionnement et l’utilisation sont inappropriés. , La partie tactile et coopération de la pièce tactile produira un mauvais toucher.
L’effet de l’isolant terminal est de maintenir les contacts dans la bonne orientation et d’isoler les contacts les uns des autres et du boîtier. Par conséquent, l’isolant doit avoir d’excellentes propriétés électriques, mécaniques et propriétés de moulage de procédé. Surtout avec l’utilisation généralisée de bornes à haute densité et miniaturisées, l’épaisseur de paroi utile de l’isolant devient de plus en plus mince. Cela impose des exigences plus strictes sur les matériaux d’isolation, la précision du moule d’injection et le processus de moulage. Parce qu’il y a un excès de métal, de poussière externe, de flux et d’autres pollutions et humidités à la surface ou à l’intérieur de l’isolant, la précipitation de matière organique et le film d’adsorption de gaz nocifs fusionnés avec le film d’eau externe pour former un canal conducteur d’ions, l’absorption d’humidité, la moisissure, le vieillissement du matériau isolant, etc., provoqueront un court-circuit et des fuites, La rupture, la résistance d’isolation est un niveau de faibles lacunes d’isolation.
L’isolant a non seulement un effet isolant, mais fournit également un centrage et une protection précis pour le contact prolongé. Ils ont également les fonctions d’installation et de positionnement, de verrouillage et de fixation des équipements. Si la fixation n’est pas bonne, la lumière affectera la fiabilité du toucher et provoquera une panne de courant instantanée. La chose la plus grave est la décomposition du produit. Crash signifie que lorsque la borne est insérée, la structure formée en raison du matériau, de la conception, du processus et d’autres raisons n’est pas fiable, ce qui entraîne la séparation anormale de la fiche et de la prise, de la fiche et de la prise et de la conséquence grave de l’interruption de la transmission de puissance et du contrôle du signal du système de commande. Parce que la conception n’est pas fiable, le choix du matériau est erroné, le processus de moulage est mal sélectionné, la qualité du traitement thermique, du moule, de l’installation, du soudage et d’autres processus est médiocre et l’installation est incorrecte, ce qui entraînera une mauvaise fixation.
En outre, une mauvaise apparence due à la séparation, à la corrosion, aux rayures, au solin de la coque de moule, aux fissures, à l’usinage brut des pièces tactiles, à la déformation des revêtements terminaux, etc., et à une faible interchangeabilité due à des dimensions de coopération de positionnement et de verrouillage excessivement grandes, à une mauvaise cohérence de la qualité de traitement, à une force de séparation totale excessive et à d’autres raisons sont également des maladies courantes et fréquentes. Dans le processus de visualisation et d’utilisation, ces types de défauts peuvent généralement être découverts et éliminés à temps. La fiabilité de la prévention des défaillances est sélectionnée et affichée. Afin d’assurer la qualité et la fiabilité des bornes de câblage et de prévenir l’apparition des défaillances potentiellement mortelles susmentionnées, il est recommandé d’étudier et de formuler les exigences de compétence de sélection correspondantes en fonction des conditions techniques du produit et d’effectuer les contrôles de fiabilité ciblés suivants pour prévenir l’apparition de défaillances.






